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注意了!这些因素会影响旋转蒸发器的蒸馏效率

时间:2022-12-02 点击次数:701
  旋转蒸发器可以在更多的应用场合中使用,这也充分表明,技术在不断的优化。这种优化在分析人员的操作舒适性方面表现突出,仪器设备操作更直观、更易于掌握了,这源于对仪器设计的细节把握,并加以改进,更适合人体工程学设计。
  那么哪些因素会影响旋转蒸发器的蒸馏效率呢?下面咱们一起来看看,希望能够帮助到大家:
 
  1、系统的真空值
 
  真空度是重要的工艺参数,而用户经常会碰到真空度达不到的问题。这常和使用的溶媒性质有关,生化制药等行业常用水、乙醇、氯仿等作溶媒,而一般真空泵不能耐强有机溶媒,可选用耐强腐蚀特种真空泵。从构造上,其密闭空间由蒸发瓶、蒸发管、密封圈、冷凝管等玻璃组件、真空缓冲瓶、真空泵和真空管路组成,而这其中,影响系统真空关键且会变化的因素是:真空泵、密封圈和真空管。
 
  2、蒸发瓶的转速
 
  蒸发瓶的转速越快,瓶内表面浸润面积愈大,受热面积大;但同时液膜厚度也愈厚,增大传热温差。对于不同粘度的物料,存在合适转速。且转动动力由马达提供,市面上直流无刷马达、交流马达和步进马达都有,参差不齐,直流无刷马达的反馈是好的,10年免维修维护。
 
  3、加热锅温度
 
  加热锅温度越高,溶剂的蒸馏效果越快,但考虑到目标成分的热敏性、操作的安全性,常用的温度是60℃。再者80℃以上,改用硅油作为介质会带来清洁的问题,一般更建议降低真空值来达到更快的蒸馏效率。目前市面上的隔膜真空泵,极限真空可以达到2mbar,在常温下都可以蒸馏出来。
 
  4、冷却介质的温度
 
  为确保蒸馏效率,冷却介质一般建议同加热锅温度保持40℃的温差,以便将热蒸汽进行快速冷凝,降低蒸汽对系统真空的影响。

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