科学使用高低温循环装置是保障实验重现性的关键

　　高低温循环装置能精确控制并循环导热介质，为反应釜、旋转蒸发仪、冷凝器、夹套容器等设备提供稳定、可调的高温或低温环境，实现从-80℃至+250℃的宽域温度控制。其高效、精准的温控能力，是保障实验重现性、反应安全与工艺优化的核心装备。

　　掌握高低温循环装置的科学使用方法，是实现安全、稳定、高效运行的关键。

　　一、使用前准备

　　环境检查：

　　将装置置于通风良好、远离热源与易燃物的水平台面；

　　确保周围留有足够散热空间（建议前后≥30cm）。

　　介质检查：

　　根据目标温度选择合适的导热介质：

　　低温（<-20℃）：乙二醇水溶液或专用低温硅油；

　　高温（>100℃）：高温硅油或导热油；

　　检查液位是否在MIN与MAX之间，不足时补充至规定量。

　　管路连接：

　　使用耐压、耐温的软管连接装置的进出口与外部设备；

　　确保接头紧固，无扭曲或挤压，防止运行中脱落或泄漏。

　　二、开机与参数设定

　　开机顺序：

　　先打开循环泵开关，确认介质开始流动、压力表有指示；

　　再开启制冷/加热系统，避免空载运行损坏压缩机或加热器。

　　温度设定：

　　通过控制面板设定目标温度（SetPoint）；

　　根据实验需求调整控温精度（±0.1℃～±2℃）、循环泵流量与PID参数（如需优化响应速度）。

　　三、运行监控

　　状态观察：

　　实时监控显示面板的实际温度、设定温度、泵压、报警信息；

　　倾听运行声音是否正常，有无异常振动或噪音。

　　泄漏检查：

　　定期检查管路接头、泵体、膨胀槽有无渗漏，发现泄漏立即停机处理。

　　温度响应：

　　若升温/降温速率过慢，检查外部设备是否过大、管路是否堵塞或介质不足。

　　四、关机

　　实验结束后，先将温度设定至室温附近，待系统接近环境温度后；

　　关闭制冷/加热系统，待压缩机停止运行后，再关闭循环泵；

　　严禁高温或低温状态下直接断电，防止热应力损坏或介质凝固。