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玻璃反应釜在操作中需要重视的问题介绍

时间:2022-12-09 点击次数:654
  玻璃反应釜适用于高温高压、高真空、易燃易爆介质的化学反应,是很多实验室、大学、研究所的一种精密实验仪器,在实验室或者科研机构中获得广泛使用,也主要用于于化工、科研等领域。其中对釜内温度、压力、转速的控制,是保证产品质量和生产安全的关键。
 
  玻璃反应釜在进行物料加工反应过程中,主要是根据反应釜内部温度变化实现物料反应作用,在温度控制不平衡的情况下,会严重影响到反应进程与效果,那么如何保持设备温度平衡,成了操作过程中的不得不重视重要问题。
 
  1、开机操作速度不能太快
 
  在使用过程中,往往很多时候操作者会操之过急,在机械刚刚运作的时候,会把机械转动开到大值,其实采用这种做法往往会适得其反,机械在处于停机状态下,而突然加大搅拌叶轮进行物料反应,这样会造成机体运行负担,基于这种情况下,搅拌器很容易会发生反转,如果在当时并没有发生机体反转的话,会导致搅拌器变形。而且除了变形之外,同时还会导致机体温度快速上升,而破坏机械性能。
 
  2、冷却温度要循环渐进
 
  在长时间运行过程中,釜体温度升高也是合理现象,但是就怕温度上升到额定温度,到时候对物料反应造成影响,在这种情况下,安装的冷却系统在人工调节的作用下及时进行降温作用,另外一点需要提醒大家的就是在降温过程中一定要讲究循环渐进,避免温度差。
 
  3、物料加工量要在合理范围内
 
  影响温度变化的还有物料加工量,物料加工量越多,需要温度也就越高,这里还是提醒各位设备操作者可能反应釜温度因为物料量太多,而没有在规定的时间内达到理想温度,这个也不要急,是正常情况。

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